飞秒激光器是仅以千兆分之一秒左右的超短时间放光的“超短脉冲光”发生装置。是一种可以满足顾客需求的系统，飞秒激光器可工作于十分恶劣的工作环境。　 飞秒激光器是仅以千兆分之一秒左右的超短时间放光的“超短脉冲光”发生装置。飞是国际单位制词头飞托的缩写，淮安好用的三阶互相关仪，1飞秒=1×10-15 秒。所谓脉冲光是仅在一瞬间放光，淮安好用的三阶互相关仪。照相机的闪光的发光时间是1微秒左右(即百万分之一秒)，淮安好用的三阶互相关仪，所以飞秒的超短脉冲光只有其10亿分之一左右的时间放光。众所周知，光速是以30万千米每秒(1秒间绕地球7周半)***快的速度飞驰而过，但是在1飞秒期间连光也只不过前进了0.3微米。钛-蓝宝石激光器脉冲持续时间为几十飞秒或更短，导致一个***的峰值功率。淮安好用的三阶互相关仪

飞秒激光具有以下几个特点：首先是飞秒激光持续的时间及其短，只有几个飞秒，它比利用电子学方法所获得的至短脉冲还要短几千倍，是人类目前在实验条件下所能获得的至短脉冲；其次是飞秒激光具有非常高的瞬时功率，可以达到百万亿瓦，比目前全世界发电总功率还要多出上百倍；再次是飞秒激光能聚焦到比头发的直径还要小的空间区域内，使电磁场的强度比原子核对其周围电子的作用力还要高出数倍，而其中许多的***物理条件是地球上所不存在的，以及用其他的方法也不可能得到的。由于飞秒激光的峰值功率超高，经过聚焦后，其光强能达到 1022W/cm2量级。这样的强度远超过原子内部相互作用库伦场，所以，飞秒激光脉冲能轻易将电子脱离原子的束缚，形成等离子体。例如，氢原子的库伦场强为 5×1011V/m，而 1m J 的飞秒激光脉冲经过聚焦后，能达到 1012V/m 量级，所以能使氢原子电离。南京Avesta光谱仪专业生产飞秒激光比利用电子学方法所获得的至短脉冲还要短几千倍。

如何选择脉冲选择器 1. 色散(特别是对于脉宽<<100fs的宽带脉冲) 介质性质决定了在不同波长下光速是不同的，输入的光谱越宽，脉冲的色散效应越高。这种效应在高折射率晶体中更为敏感，比如Teo2比熔石英更为明显。 2. 有效通光孔径的大小 为了获得较好的效果，激光束需要和有效孔径匹配，有效孔径与脉冲上升下降时间有关，这与声光效应的原理有光。 3. 外部尺寸/散热 由于脉冲选择器的占空比通常很低（<< 1％ON），因此AOM内部的平均RF功率很低，因此我们可以拥有基于TeO2或基于熔融硅的高效率的风冷脉冲选择器；然而，由于SiO2材料的细度低，所需的RF峰值功率将比TeO2高得多。 4. 一般材料的损伤阈值 选择TeO2脉冲选择器是因为它具有较低的驱动射频功率，而选择SiO2脉冲选择器是因为其更高的损伤阈值。

直读光谱仪分析生铁和铸钢样品要求试样表面层碳都以碳化物的状态存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全白口。当铸铁表面存在游离碳时(灰口铁)，就会影响分析结果，特别是碳高达3．8～4．0％，硅高达1．0～2．6％，欲使这样的成分白口化是非常困难的。为了达到白口的程度可以采取以下措施 1、提高浇注试样的温度，可以增加铁水的过冷度，可避免和减少作为石墨核 心的夹杂物从而提高白口化程度，浇注温度要求1400°以上。 2、提高浇注试样块的冷却速度，改善铸态试块的冷却条件，减少试块的厚度，增加试块的冷却面积，以提高冷却速度，促使铸铁形成白口化。铸态铁水的急冷，使得来不及或很少析出游离石墨。一般采取铜模浇注法较好。 3、在铁水中加入反石墨化元素。铁水中石墨的形态与析出与其化学成分有极密切的关系，加入反石墨化元素能阻抑石墨核 心的形成，促进试块白口化。有助于白口化的常用主要元素有铬、铋、锑等；理论上讲铸铁中加入这些元素有助白口化。例如：在浇注成试样时，加入铬铁时，铸件的白口化效果好，但是会影响铁中铬的分析。锁模二极管激光器可以是整体器件或外腔二极管激光器，并且可以是主动的，被动的或混合锁模。

一台典型的光谱仪主要由一个光学平台和一个检测系统组成。包括以下几个主要部分： 1. 入射狭缝: 在入射光的照射下形成光谱仪成像系统的物点。 2. 准直元件: 使狭缝发出的光线变为平行光。该准直元件可以是一独立的透镜、反射镜、或直接集成在色散元件上，如凹面光栅光谱仪中的凹面光栅。 3. 色散元件: 通常采用光栅，使光信号在空间上按波长分散成为多条光束。 4. 聚焦元件: 聚焦色散后的光束，使其在焦平面上形成一系列入射狭缝的像，其中每一像点对应于一特定波长。 5. 探测器阵列：放置于焦平面，用于测量各波长像点的光强度。该探测器阵列可以是CCD阵列或其它种类的光探测器阵列。飞秒激光器可工作于十分恶劣的工作环境。淮安Avesta 超快激光器专业生产

有以掺杂稀土元素的SiO2为增益介质的飞秒光纤激光器。淮安好用的三阶互相关仪

飞秒激光器以其独特的超短持续时间和超 强峰值功率***了材料超精细、低损伤和空间三维加工处理的新领域，而且应用越来越普遍。 　　对半导体材料的加工应用： 　　传统的半导体材料加工是采用激光照射，利用材料的应变，并以热变质的方式达到实用化。而采用飞秒激光器加工材料不仅使材料表面几乎没有热变质层，而且也避免了由热变质引起的材料损伤，可以实现微米级的加工。 　　对聚合复合物材料的加工应用： 　　传统的激光加工方法依赖于单光子线性吸收机制，加工精度较低，空间加工能力差。而超高峰值强度的飞秒激光器为加工这类材料提供了必要条件。飞秒激光还可用于切割分离一些高爆危险物品，这是因为飞秒激光脉冲作用过程中等离子体的形成和材料的去除均非常快速，以至于没有过多的能量传递给剩余材料，没有任何化学反应痕迹，使得其加工处理过程中的安全性有效增加。淮安好用的三阶互相关仪

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