功能光纤熔融拉锥机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。解决方法：这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1.以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。2..进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。3，宁波定购光纤拉锥.进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下：1）进入放电参数菜单。2）将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3）接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)，宁波定购光纤拉锥。4）若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”，宁波定购光纤拉锥。多功能光纤拉锥系统是集成了光学、电子学、精密机械、计算机等多项技术。宁波定购光纤拉锥

多功能光纤熔融拉锥机常见问题与解决方法：1.光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“重装光纤”。解决方法：1）按压“复位”键，使系统复位。2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：3）检查是否存在断纤。4）检查光纤切割长度是否短。5）检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。2.自动工作方式下，按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准，但肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始进行接续。解决方法：检查待接光纤图像上是否存在缺陷或灰尘，可根据实际情况用沾酒精棉球重擦光纤或重新制做光纤端面。宁波定购光纤拉锥用户可通过光纤拉锥机软件对封装加热时间进行设定。

在正常的操作中,光纤熔接机拉锥机工作站能做到耦合器的附加损耗(ExcessLoss)低于0.05dB,使耦合比的偏差保持在0.5%以内,同时还具有预拉和火炬扫描宽度可调功能,使单窗宽带和双窗宽带的拉锥成功率有效提高,通过改进火头并且可以生产超小尺寸和***PDL的耦合器。光纤熔融拉锥的原理?熔融拉锥的基本方法就是将两根光纤或以上)去除涂覆层的光纤以一定的方式靠拢,在高温加热下熔融,同时向两侧拉伸，较终在加热区形成双锥体结构的特殊波导器件。当两根光纤融合时,输入光信号从一根光纤进入两根光纤。利用火焰产生高温。将光纤两根或多根光纤熔在一起。使光可以从一-根光纤耦入另一根光纤。实现分光原理,同时可以根据监控熔融过程实现自由的控制两根光纤的分光比值。

光纤拉锥耦合器的制造需要对制造过程进行充分控制,以实现目标规格和关键制造控制参数。耦合器的光谱分光比是耦合系数的函数,耦合系数与波长相关沿耦合器长度因点而异,腰部较大沿双锥形锥形沿任意-侧递减.耦合系数的***幅度由耦合器结构和锥形的几何形状决定。纵向锥形轮廓和腰围尺寸有效地构成锥形，较终决定耦合器在给定波长下的性能。这两个参数可以通过改变拉速、热区长度和融合程度来定制。围绕这些过程变量来达到不同的分片形状,实质上意味着核 心间距、腰围、上下分量的倾斜度和相互作用的长度发生变化。锥形过渡将未锥形光纤的局部基本核 心模式转换为锥形扭曲中的包层模式。为了实现由于转换到较高模式而导致的可忽略的损失,需要进行分序转换，并且需要进行绝热。多功能光纤拉锥系统设备用于光纤耦合器的制造。

光纤熔融拉锥机是一种高精度、高效率、舸靠、结构紧凑和方便使用的制造系统,用于批量生产熔融光纤耦合器,尤其是***附加损耗(典型值0.05dB)的标准光纤耦合器、宽带光纤耦合器、波分复用器和其他熔融光纤耦合器,具有高重复性的特点。 基本原理：光纤熔融拉锥机简单原理:熔融拉锥的基本方法就是将两根光纤或以上)去除涂覆层的光纤以一定的式靠拢,在高温加热下熔融,同时向两侧拉伸，较终在加热区形成双锥体结构的特殊波导器件。当两根光纤融合时,输入光信号从一根光纤进入两根光纤.假定两根光纤规格相同,输入光功率为P0,那么拉锥过程中两根光纤的光功率分配分别为Pocosz和inz,其中入是由光纤芯径、输入光波长等参数决定的耦合常数，是拉锥长度。在光纤种类和波长确定的情况下,根据光功率的分配变化***控制拉锥长度、熔融区大小、熔融温度,可以制做出各种光耦合器件。按压多功能光纤熔融拉锥机“加热”键，加热指示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。温州光纤拉锥生产代理厂商

光纤拉锥机可以配备遮阳伞、帐篷等工具保护设备。宁波定购光纤拉锥

熔融拉锥型光纤耦合器是现代光通信中被普遍应用的关键光器件，就其制作工艺及各项性能指标而言也是***代 表性的一类光器件。从熔锥法工艺的特点出发，结合光器件自身特点对熔融拉锥机系统进行了较为多方面的研究。首先，对光通信耦合器的分类及性能进行了详尽的阐述，并比较了各种主流耦合器的制作方法；然后，以熔锥型光纤耦合器为主要研究对象，对其波导特性和功率耦合特性也进行了深入的理论分析，为熔融拉锥机系统的设计和研制提供了理论依据。宁波定购光纤拉锥